Hohler, blasgeformter Sitz mit niedriger Rückenlehne
Hohlblasgeformte Sitze mit niedriger Rückenlehne haben sehr niedrige Rückenlehnen, daher machen sich viele Benutzer vor dem Kauf Gedanken über ihre Tragfähigkeit, insbesondere für schwerere Erwachsene. Ist eine langfristige-Nutzung unsicher? Im Folgenden geben wir eine detaillierte Erklärung, von der Rohstoffauswahl bis zur Gewichtskapazität.
Bei der Produktion verwenden wir typischerweise Polyethylen hoher -Dichte. Das Hohlblasverfahren schützt wirksam vor UV-Strahlung und Temperaturschwankungen und ist daher sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet. Es ist leicht, stark und korrosionsbeständig-.
Die hohlblasgeformten Sitze mit niedriger Rückenlehne sind für eine Belastung von 200 kg ausgelegt und können einen Erwachsenen tragen. Bevor sie das Werk verlassen, werden sie einem dynamischen Test unterzogen, der 200.000 Zyklen mit einer Belastung von 960 N umfasst-entspricht einer 200{{9}Pfund schweren Person, die sie 200.000 Mal benutzt – ohne dass der Sitz beschädigt wird, was die Haltbarkeit gewährleistet.
Welche Unterschiede gibt es in der Lebensdauer hohlblasgeformter Sitze mit niedriger Rückenlehne bei Verwendung in verschiedenen Umgebungen? Die Lebensdauer wird oft durch das Material, die Nutzungsumgebung und die Wartung beeinflusst, aber eine typische Lebensdauer beträgt bis zu 10 Jahre.
Bei Verwendung im Innenbereich, geschützt vor Wind und Sonne und minimalen Temperaturschwankungen kann die Lebensdauer des Stuhls ca. 15 Jahre betragen. Bei der Verwendung im Freien unterliegt es jedoch der Erosion durch ultraviolette Strahlen und Regen, was dazu führen kann, dass das Material allmählich altert und seine Lebensdauer verkürzt wird.
Um seine Lebensdauer zu verlängern, muss der hohlblasgeformte Sitz mit niedriger Rückenlehne gewartet und gepflegt werden, insbesondere wenn er im Freien verwendet wird. Eine regelmäßige Reinigung der Oberfläche ist unerlässlich, dabei sollte auf Kratzer durch scharfe Gegenstände geachtet werden. Vermeiden Sie es, schwere Gegenstände zu stapeln, wenn Sie ihn nicht benutzen, um Schäden am Stuhl zu minimieren und seine Lebensdauer zu verlängern.
Wir haben über Blasformen gesprochen, aber warum wählen wir es bei der Herstellung von Stühlen? Wie ist der Produktionsprozess für hohlblasgeformte Sitze mit niedriger Rückenlehne?
Formvorbereitung: Material aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) wird durch einen Extruder geschmolzen, um die anfängliche röhrenförmige Form zu bilden. Dabei kommt es auf präzise Formmaße an, um eine gleichmäßige Materialverteilung zu gewährleisten.
Blasformen: Die Form wird in die Blasform übertragen und Druckluft mit 0,8–1,0 MPa wird eingespritzt, um den Rohling in den Formhohlraum auszudehnen. Der während des Prozesses verwendete Druck wird je nach Wandstärke angepasst, um eine dichte Struktur zu gewährleisten.
Kühlung und Umformung: Zur Kühlung der Form kommen Luft- oder Wasserkühlsysteme zum Einsatz, die eine Verformung wirksam verhindern. Die Hohlstruktur reduziert das Gewicht bei gleichzeitig guter Tragfähigkeit.
Oberflächenbehandlung: Mithilfe der In-{0}}Sprühtechnologie-können Oberflächentexturen oder Farbbehandlungen innerhalb der Form angewendet werden, wodurch die Produktionseffizienz von hohlblasgeformten Sitzen mit niedriger Rückenlehne verbessert wird.
Detaillierte Bilder der Tribünenplätze
Polyethylenmaterial verfügt über eine hervorragende Wetterbeständigkeit und hält hohen und niedrigen Temperaturen von -40 bis 60 Grad stand, wenn es im Freien verwendet wird. Es weist außerdem stabile chemische Eigenschaften und eine starke Schlagfestigkeit auf, ist ungiftig und umweltfreundlich und erfüllt die Anforderungen für den Lebensmittelkontakt. Polyethylen hat ein Molekulargewicht von 100.000 bis 300.000 und eine lineare Struktur. Aufgrund der geringen Verzweigung und minimalen Verzweigung weist es eine gute Alterungs- und Schlagfestigkeit sowie Kältebeständigkeit und Ölbeständigkeit auf. Bei der Produktion wählen wir Polyethylen der Güteklasse I, das sich nicht nur durch hervorragende Leistung, sondern auch durch gute Umweltfreundlichkeit auszeichnet und damit den aktuellen Entwicklungstrends entspricht.
Die fertigen Kunststoffsitze sind rissfrei, mit glatten Sitz- und Rückenflächen, abgerundeten Kanten und Ecken, hoch{1}festen Nähten und ohne Falten, Flecken oder erkennbare Farbunterschiede. Die Einstufung der Außenfarbvariation liegt bei mindestens Stufe 4. Alle Sitze werden mechanischen Tests unterzogen, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verformung und Rissbildung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
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Hauptleistungen und Anwendungen hohlblasgeformter Sitze mit niedriger Rückenlehne:
Komfort: Die niedrige Rückenlehne stützt vor allem den Lendenwirbelbereich, wodurch die Ermüdung durch längeres Sitzen um über 30 % reduziert wird, sodass sie für verschiedene Sportarten geeignet ist.
Anwendungen: Stadien, Konzertsäle, Konferenzräume, Gemeinschaftsveranstaltungen;
Kosten-Effizient: Rohstoffverbrauch und Produktionszyklus können um 20 % reduziert werden, was einen Kompromiss zwischen Komfort und Kosten darstellt.
Unser Unternehmen bietet kostenlose Konstruktionszeichnungen und Lösungsentwicklungsdienste für hohlblasgeformte Sitze mit niedriger Rückenlehne. Wir bieten präzise Layoutlösungen basierend auf den Abmessungen des Standorts, dem Verkehrsfluss und den funktionalen Anforderungen des Benutzers und können VR-Technologie integrieren, um Benutzern eine intuitive Vorschau des Installationseffekts zu ermöglichen. Kostenlose Designdienste reduzieren die Anfangsinvestition des Kunden und optimierte Layouts senken die Installations- und Transportkosten.
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